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2019/11/08
华联电子于2017年3月正式启动“家电智能控制器绿色制造关键工艺系统集成项目”,采用联合体攻关形式,组织了厦门理工学院、中国电子技术标准化研究院、北京康美特科技股份有限公司共同参与。该项目围绕“关键工艺技术的创新和绿色化改造”这一主题开展建设,建设内容包括低耗材波峰焊、涂覆关键工艺革新,自动化节能生产线绿色化改造,引进无污染激光清洗技术,开发绿色整体包装工艺并选择绿色新型材料等,最终推进家居智能控制器制造领域朝节能、降耗、减排、标准化的目标迈进
华联电子以选择性波峰焊关键工艺技术的创新为例,进行绿色化改造后,可编程控制定位后的选择性喷漆节省了辅料使用量,预热模块的分段模块化布局设计大量节省用电,焊接模块启用电磁泵系统后生产效率明显提升。伴随着绿色制造水平的提高,此种创新工艺系统部署完成还推进华联电子成功跨入汽车电子等高端制造领域。
▲选择性波峰焊机台
经过两年多的实施,项目取得了一系列典型成效。制造技术绿色化率及制造过程绿色化率均有明显提升,绿色制造资源环境影响度显著降低;大气污染物排放量远优于厦门市相关标准,并实现了部件事业部工业废水零排放;固体废物、危险废物综合利用率达到100%。此项目的实施还形成了长效稳定的联合攻关合作机制。通过联合体的合作,推进了创新技术工艺的产业化应用。
后续,华联电子将继续完善绿色制造相关标准体系,建立能源管理体系,寻找绿色能源应用机会,降低能源消耗、提高能源利用率,持续推进绿色制造建设工作。同时发挥绿色转型的示范带动作用,积极承担社会责任,为制造业绿色高质量发展做出贡献。
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